木塑材料的生产工艺

2020-03-17 10:30:15 admin 5

成都室外木塑地板厂家

  木塑材料的生产工艺

  工艺流程(以PVC木塑的加工为例)

  控制好合理水分的纤维和填料 → 加入高混机里 → 混到100℃ → 加入适量的偶联剂 → 混到110~115℃ → 关掉马达,停止时打开混合机大盖2~3分钟 → 加入PVC和稳定剂 → 混到80℃ → 加润滑剂及其他助剂 → 到100℃时加入加工助剂,发泡剂 → 120~125℃时卸粉 → 粉卸完后马达停止了再打开大盖,2~3分钟后再混下一手料(最好混五手料,清理一次混合机) → 粉在冷拌桶里冷却到40℃ → 造粒或加入双螺杆生产(冷拌桶务必有循环冷却水)。

  注意事项

  1、在混料时必须注意观察温度和时间,如一般冷锅混一手料在20-25分钟左右,热锅在12~15分钟左右(温度设定125℃左右),如果时间有相差3分钟或更长,可能是感温线有问题或温控不准,或混合机牛角刀磨损严重,会影响发泡倍率的稳定和产品颜色。

  2、各段风机的正常运转。

  3、主机电流的大小和稳定性。如主机电流波动较大说明滑剂、加工助剂、纤维与PVC各组分之间分散不是很均匀。

  4、烘干机的温度一般设定在60-80℃之间,且经常保持在桶的容积的80%左右,这样有利于生产和颜色的稳定,提高制品的表观质量。

  5、单螺杆挤出机主要靠摩擦输送物料,混炼效果差,木粉在机筒中停留时间长,易烧焦。因此,在PVC/木塑复合材料挤出中受到较大的限制。为了提高PVC/木塑的混合效果,用于PVC/木塑加工的单螺杆应该设混炼区,或者先造粒,然后用粒料挤出成型,但这个过程消耗了助剂,降低了PVC性能。


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